مدیریت تولید

در این مقاله به بررسی موضوع مدیریت تولید پرداخته ایم. در ابتدا ضمن ارائه تعریفی از مدیریت تولید، بخش های مختلف آن را مورد بررسی قرار داده ایم. سپس عملکرد های مدیریت تولید و کارهایی که یک مدیری باید انجام دهد را شرح داده ایم. در ادامه مدیریت تولید را در مقایسه با مدیریت عملیات تشریح نمودیم و در نهایت نیز به ذکر مزایای مدیریت تولید پرداخته ایم. می توان گفت با مطالعه این مقاله به فهم مناسبی در زمینه مدیریت تولید دست خواهید یافت. در آخر می توانید دیدگاه ها و نظرات خود را با دیگران به اشتراک بگذارید.

مقدمه ای بر مدیریت تولید

مدیریت تولید یکی از حوزه‌های مهم و اساسی در هر سازمان تولیدی است. این حوزه به تمامی فعالیت‌هایی که از تبدیل مواد اولیه به محصول نهایی منجر می‌شوند، می‌پردازد. هدف اصلی مدیریت تولید، ایجاد یک فرآیند تولید کارآمد و موثر است که بتواند نیازهای مشتریان را برآورده کرده و حداکثر سودآوری را برای سازمان به همراه داشته باشد. مدیریت تولید در موفقیت یک سازمان تولیدی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. برخی از مهم‌ترین دلایل اهمیت این حوزه عبارتند از:

• افزایش بهره‌وری: با برنامه‌ریزی دقیق و استفاده از روش‌های تولید بهینه، می‌توان بهره‌وری را افزایش داده و هزینه‌های تولید را کاهش داد.
• بهبود کیفیت محصولات: با کنترل دقیق کیفیت در تمام مراحل تولید، می‌توان محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای مورد نظر تولید کرد.
• کاهش زمان تولید: با استفاده از تکنیک‌های برنامه‌ریزی و زمان‌بندی مناسب، می‌توان زمان تولید را کاهش داده و پاسخگویی به تقاضای مشتریان را افزایش داد.
• انعطاف‌پذیری در تولید: یک سیستم تولید خوب طراحی شده، می‌تواند به راحتی خود را با تغییرات بازار و تقاضای مشتریان تطبیق دهد.

ما به جزئیات بیشتری خواهیم پرداخت و مزایای مدیریت تولید و چگونگی ایجاد کارایی بیشتر توسط نرم‌افزار برنامه‌ریزی تولید را توضیح خواهیم داد.

مدیریت تولید چیست؟

مدیریت تولید فرآیندی است که بر تبدیل ورودی‌های تولید، مانند مواد اولیه، قطعات و اجزای تجهیزات، به خروجی‌های تولید، که هر محصول یا کالایی است که یک شرکت تولید می نماید، نظارت می‌کند. دامنه مدیریت تولید شامل حوزه‌های مختلفی است که شامل برنامه‌ریزی تولید، بودجه‌بندی، زمان‌بندی و کنترل می‌شود. مدیران تولید باید بر این حوزه‌ها نظارت کنند تا اطمینان حاصل نمایند که محصولات در زمان مقرر و در محدوده بودجه تولید می‌شوند. بنابراین، مدیریت تولید با هر جنبه‌ای از تولید سروکار دارد. این بدان معناست که با مدیریت تمام مواد لازم برای تولید، از جمله موجودی یا انبارداری آن مواد، تا طراحی محصول یا کالا، استفاده از موجودی تجهیزات، نظارت بر عملکرد و موارد دیگر کار می‌کند. هدف کلی دستیابی به اهداف استراتژی تولید شرکت است.

بخش های مدیریت تولید

هنگامی که همه چیز به هم متصل می‌شود، مدیریت تولید به خط تولید شما کمک می‌کند تا بدون وقفه یا تأخیر به طور روان اجرا شود. این کار با صرف زمان و تلاش در برنامه‌ریزی تولید، زمان‌بندی تولید، کنترل تولید و نگهداری تجهیزات انجام می‌شود. بخشی از این چهار رشته، البته، مدیریت نیروی کار، روش‌ها، مواد و هزینه‌ها است. بیایید نگاهی دقیق‌تر به این چهار بخش از مدیریت تولید بیندازیم.

دامنه مدیریت تولید

همانطور که در بالا ذکر شد، مدیریت تولید یک فرآیند یا رشته است که از چهار حوزه اصلی تشکیل شده است: برنامه‌ریزی تولید، بودجه‌بندی، زمان‌بندی و کنترل، که دامنه آن را تعریف می‌کنند.

۱. برنامه‌ریزی تولید

برنامه‌ریزی تولید تعیین طراحی یک محصول و نحوه اجرای آن طراحی است. این در مورد سازماندهی وظایف، منابع، هزینه‌ها و زمان‌بندی‌ها برای تحویل محصول یا کالاهای خود با بالاترین کارایی ممکن است. از طریق یک فرآیند تولید کارآمد، محصولات در زمان مقرر به مشتریان تحویل داده می‌شوند، زمان انتظار کاهش می‌یابد و ظرفیت با تقاضا متعادل می‌شود. برای کنترل تمام این عناصر و کارکرد آن‌ها برای تحویل محصول خود در زمان مقرر، باید منابع انسانی، زنجیره تامین و موارد دیگر را مدیریت کنید. نرم‌افزار مدیریت پروژه می‌تواند به شما در سازماندهی تمام بخش‌های تولید کمک کند.

۲. بودجه‌بندی تولید

بودجه تولید یک سند مهم مدیریت تولید است که به سازمان‌ها اجازه می‌دهد تا میزان محصول مورد نیاز برای تولید را برای پاسخگویی به تقاضای پیش‌بینی‌شده مشتری، به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی و حفظ سطوح موجودی، تولید و کار در حال انجام مورد نظر خود تخمین بزنند.

۳. زمان‌بندی تولید

زمان‌بندی تولید برنامه‌ریزی و ساده‌سازی فرآیندهای ایجاد و تحویل پروژه‌ها به بازار است. این امر مدیریت زنجیره تأمین، نیروی کار، لجستیک، هزینه‌ها و جدول زمانی تولید را در نظر می‌گیرد. برنامه تولید اصلی به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا هزینه‌ها را تعیین نمایند، به آن‌ها در تخصیص منابع مالی مورد نیاز برای هر مرحله از تولید کمک می‌کند، تحویل به موقع محصول با کیفیت به مشتریان را تضمین می‌کند و همچنین لجستیک و زمان مورد نیاز برای حمل و نقل محصولات نهایی به توزیع‌کنندگان و فروشگاه‌های خرده‌فروشی را در نظر می‌گیرد.

۴. کنترل تولید

کنترل تولید که بخشی جدایی‌ناپذیر از مدیریت تولید و زنجیره تأمین است، بر تولید نظارت می‌کند تا به طور روان ادامه یابد. این به عنوان بخشی از مدیریت عملیات بزرگتر با کنترل موجودی و کنترل کیفیت استفاده می‌شود. کنترل تولید مستلزم پیش‌بینی، برنامه‌ریزی و زمان‌بندی کار توسط مدیران با در نظر گرفتن منابع انسانی، مواد و هزینه برای برآورده کردن انتظارات کیفیت و کمیت است.

بهینه‌سازی تولید

بهینه‌سازی تولید به تمام اقدامات مدیریتی اطلاق می‌شود که برای افزایش بهره‌وری یک تأسیسات تولیدی بدون نیاز به منابع اضافی مانند نیروی کار یا تجهیزات انجام می‌شود. این شامل اقداماتی مانند تجدید نظر در طرح کارخانه برای جریان بهتر مواد در اطراف کارگاه، متعادل کردن خط مونتاژ برای اطمینان از بار کاری مشابه برای همه کارکنان یا ایجاد تنظیماتی در خود محصول برای سهولت تولید است. مدیریت هر یک از حوزه‌های دامنه مدیریت تولید پیچیده است و نیاز به اجرای اقدامات مختلفی از سوی تیم مدیریت تولید و کل سازمان دارد. اینها به عنوان عملکردهای مدیریت تولید شناخته می‌شوند.

بیشتر بخوانید: تعریف استراتژی زنجیره تأمین چیست؟ انواع مدیریت زنجیره تأمین چگونه اجرا می شوند؟

عملکردهای مدیریت تولید

عملکردهای مدیریت تولید را می‌توان به عنوان تمام اقداماتی که یک سازمان برای مدیریت فرآیند تولید خود از لحظه کسب منابع خام تا لحظه تحویل محصولات نهایی به مشتریان انجام می‌دهد، تعریف کرد. در اینجا برخی از نمونه‌های کلیدی عملکردهای مدیریت تولید آورده شده است.

• مدیریت کارگاه: کارگاه، فضای فیزیکی یک تأسیسات تولیدی است که در آن محصولات تولید می‌شوند. یکی از عملکردهای مهم مدیریت تولید، ایجاد طرح کارخانه، روش‌های عملیاتی استاندارد، دستورالعمل‌های ایمنی و نظارت بر سایر عوامل موثر بر بهره‌وری در سطح کارگاه است.

• مدیریت موجودی: تولیدکنندگان باید سه نوع اصلی موجودی را مدیریت کنند: موجودی تولید، موجودی در حال پردازش و موجودی محصول. حفظ بهینه این موجودی‌ها تضمین می‌کند که تولید بدون وقفه ادامه یابد و تقاضای مشتری برآورده شود در حالی که هزینه‌های انبار و تولید به حداقل می‌رسد.

• مدیریت زنجیره تأمین: مدیریت زنجیره تأمین شامل مدیریت هر مرحله از فرآیند خرید مواد اولیه از تامین‌کنندگان خارجی است. هدف اصلی به دست آوردن باکیفیت‌ترین مواد اولیه با کمترین هزینه ممکن و اطمینان از تحویل به موقع مواد اولیه به تأسیسات تولیدی است.

• برنامه‌ریزی ظرفیت: ظرفیت تولید اندازه‌گیری مقدار محصولاتی است که سازمان‌ها می‌توانند بر اساس منابع موجود خود مانند منابع انسانی، تجهیزات و مواد اولیه تولید کنند. با این حال، ظرفیت تولید یک سازمان با تولید کالاها متفاوت است، بنابراین باید دائماً استفاده از منابع خود را نظارت نمایید تا ظرفیت تولید خود را درک کنید تا در صورت لزوم سفارشات تولید جدید را بپذیرید یا رد نمایید.

• نگهداری تجهیزات: نگهداری تجهیزات فرآیند حفظ تجهیزات تولید در شرایط مطلوب بدون وقفه در چرخه تولید است. هدف اصلی به حداقل رساندن هزینه‌ها و توقف تجهیزات، بهبود بهره‌وری و اطمینان از رعایت استانداردهای نظارتی توسط شرکت است.

• مکان یابی تاسیسات: انتخاب محل خود تأسیسات تولید مهم است زیرا به طور قابل توجهی بر هزینه‌های عملیاتی یک کسب‌وکار تأثیر می‌گذارد. برای انتخاب مکان بهینه، تولیدکنندگان از فرمول‌های برنامه‌ریزی خطی برای یافتن مکانی که هزینه‌های حمل و نقل مواد اولیه و کالاهای نهایی را از تأسیسات تولید به حداقل می‌رساند و سود را به حداکثر می‌رساند، استفاده می‌کنند.

• مدیریت سفارشات: فرآیند مدیریت سفارشات شامل دریافت، اولویت‌بندی و زمان‌بندی سفارشات تولید بر اساس سفارشات خرید دریافتی از مشتریان است. باید یک سیستم ردیابی سفارشات وجود داشته باشد تا بتوانید سفارشات را به موقع تحویل دهید و برنامه‌های تولید دقیقی تهیه کنید.

• مدیریت کیفیت: برای مدیریت کیفیت محصولات، تولیدکنندگان ابتدا باید استانداردهای کیفی را که محصولات آن‌ها باید رعایت کنند تعریف کنند و سپس روش‌ها، دستورالعمل‌ها و ابزارهای تضمین کیفیت را برای اطمینان از کنترل کیفیت ایجاد نمایند.

• مدیریت انبار: هر سازمانی که محصولاتی را تولید می‌کند، به انباری برای ذخیره انواع موجودی‌های خود مانند مواد اولیه تولید، تجهیزات، ماشین‌آلات، کار در حال انجام و کالاهای نهایی نیاز دارد. ذخیره این اقلام هزینه دارد، بنابراین ساده‌سازی عملیات انبار برای به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی مهم است.

• ردیابی و گزارش‌دهی تولید: شاخص‌های عملکرد کلیدی تولید (KPI) زیادی وجود دارد که می‌توانید برای نظارت بر میزان اثربخشی، سودآوری و کارایی منابع فرآیند تولید خود استفاده کنید. سپس باید یک فرآیند گزارش‌دهی تولید را برای آگاه نگه داشتن ذینفعان خود ایجاد کنید.

مدیریت تولید فرآیندی است که بر تبدیل ورودی‌های تولید، مانند مواد اولیه، منابع و هزینه‌ها، به خروجی‌های تولید، که هر محصول یا کالایی است که یک شرکت ایجاد می‌کند، نظارت می‌نماید. این شامل فازهایی است که شامل برنامه‌ریزی، زمان‌بندی، کنترل و نگهداری در خدمت تولید کیفیت و کمیت در زمان مقرر و در محدوده بودجه است. بنابراین، مدیریت تولید با هر جنبه‌ای از تولید سروکار دارد. این بدان معناست که با مدیریت تمام مواد لازم برای تولید، از جمله موجودی یا انبارداری آن مواد، طراحی محصول یا کالا، استفاده از موجودی تجهیزات، نظارت بر عملکرد و موارد دیگر کار می‌کند. هدف کلی دستیابی به اهداف استراتژی تولید شرکت است.

مثال در زمینه مدیریت تولید

مدیریت تولید یکی از جنبه‌های حیاتی هر کسب‌وکاری است که به طور مستقیم بر روی کیفیت محصول، هزینه‌های تولید و رضایت مشتری تاثیر می‌گذارد. شرکت‌های بسیاری در سراسر جهان به عنوان پیشرو در این حوزه شناخته می‌شوند. در ادامه به معرفی چند نمونه از این شرکت‌ها می‌پردازیم:

• تویوتا (Toyota): این شرکت ژاپنی با سیستم تولید تویوتا به شهرت جهانی رسیده است. این سیستم بر پایه حذف ضایعات، بهبود مستمر و تولید به موقع استوار شده است.
• تسلا (Tesla): تسلا با رویکرد نوآورانه خود در تولید خودروهای برقی، استانداردهای جدیدی را در صنعت خودروسازی تعریف کرده است. این شرکت از فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند هوش مصنوعی و روباتیک برای بهینه‌سازی فرآیند تولید استفاده می‌کند.
• اپل (Apple): اپل با طراحی محصولات زیبا و با کیفیت، به یکی از موفق‌ترین شرکت‌های فناوری در جهان تبدیل شده است. این شرکت به مدیریت زنجیره تامین بسیار دقیق و کنترل کیفیت بالا شهرت دارد.
• سامسونگ (Samsung): سامسونگ یکی دیگر از غول‌های فناوری است که در زمینه تولید طیف گسترده‌ای از محصولات از جمله گوشی‌های هوشمند، تلویزیون و لوازم خانگی فعالیت می‌کند. این شرکت از سیستم‌های تولید بسیار پیچیده و خودکار استفاده می‌کند.

بیشتر بخوانید: مدیریت پروژه

یک مدیر تولید چه کاری انجام می‌دهد؟

یک مدیر تولید مسئول نظارت بر هر یک از حوزه‌های مدیریت تولید است: برنامه‌ریزی تولید، بودجه‌بندی، زمان‌بندی، کنترل و بهینه‌سازی. برای انجام این کار، مدیران تولید با طیف وسیعی از تصمیم‌گیرندگان و رهبران درون یک سازمان مانند مدیران دپارتمان‌های فروش، توسعه محصول یا حتی بازاریابی همکاری می‌کنند. در این بخش برخی از مسئولیت‌های اصلی یک مدیر تولید آورده شده است:

• ایجاد و نگهداری یک برنامه تولید اصلی با اولویت‌بندی سفارشات خرید و قراردادهای تولیدی که برای شرکت سودآورترین هستند.
• تهیه بودجه تولید بر اساس تقاضای پیش‌بینی‌شده مشتری و تعیین سطوح حداقل موجودی.
• تعریف طرح کارگاه و انجام سایر اقدامات بهینه‌سازی تولید برای بهبود کارایی فرآیند تولید.
• ایفای نقش رابط بین بخش تولید و سایر بخش‌های سازمان.
• ایجاد روش‌ها، تجهیزات و ابزارهای مدیریت ایمنی برای اطمینان از ایمنی کارگران تولید و رعایت الزامات قانونی.

سایر نقش‌های مدیریت تولید

بسته به نوع تولید، ممکن است یک یا چند نقش مدیریت تولید وجود داشته باشد. هرچه عملیات بزرگتر باشد، احتمال بیشتری وجود دارد که مدیر تولید افراد دیگری را برای تقسیم مسئولیت‌ها استخدام کند. شرکت‌های کوچک‌تر می‌توانند یک مدیر تولید داشته باشند که تمام وظایف مربوط به این حوزه را بر عهده دارد. بیایید به سه نقش اصلی نگاه کنیم.

• برنامه‌ریز تولید: بر برنامه‌ریزی و استفاده از منابع تولید متمرکز است تا اطمینان حاصل کند که مواد اولیه، منابع، هزینه‌ها و جدول زمانی همگی با هم کار می‌کنند.
• سرپرست تولید: مسئول تجهیزات تولید، کارکنان و فرآیندهای کارگاه تولید، از جمله زمان‌بندی، فعالیت‌ها و رفع مشکلات است.

بیشتر بخوانید: شاخص کلیدی عملکرد (KPI) چیست؟

مدیریت تولید در مقابل مدیریت عملیات

ما در گذر از مدیریت عملیات نیز یاد کردیم، اما سزاوار بخش جداگانه‌ای برای تمایز آن با مدیریت تولید است. مدیریت تولید، همانطور که در بالا تعریف شد، با فعالیت‌هایی سروکار دارد که منجر به ایجاد یک محصول نهایی می‌شود. ورودی آن مواد خام و خروجی آن محصول است. مدیریت عملیات یک رشته بزرگتر است که از مدیریت کالاهای تولید شده یک شرکت و همچنین خدمات برای مشتریان آن تشکیل شده است. مدیران تولید در زمینه طراحی، کیفیت، کمیت و هزینه‌های مربوط به تولید محصول تصمیم‌گیری می‌کنند. مدیریت عملیات بیشتر به طراحی محصول، کیفیت، طراحی فرآیند، مکان، نیروی انسانی، ذخیره‌سازی، نگهداری، لجستیک، مدیریت موجودی، مدیریت پسماند و موارد دیگر مربوط می‌شود. مدیریت عملیات مجموعه مسئولیت‌های گسترده‌تری نسبت به مدیریت تولید دارد. تفاوت دیگر در جایی است که مدیران تولید و مدیران عملیات استخدام می‌شوند. مدیریت تولید را فقط در شرکت‌هایی که کالا و محصول تولید می‌کنند، خواهید یافت. اما مدیریت عملیات در همه سازمان‌ها، چه تولیدکننده، چه ارائه دهنده خدمات، بانک، بیمارستان و… رایج است. زیرا مدیریت تولید به ارائه کیفیت، کمیت و قیمت مناسب برای محصولات مربوط می‌شود، در حالی که مدیریت عملیات در مورد استفاده کارآمد از منابع یک سازمان برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان آن است.

بیشتر بخوانید: تخصیص منابع

بیشتر بخوانید: مدیریت کیفیت جامع (TQM) چیست؟

مزایای مدیریت موثر تولید

در حالت ایده‌آل، مدیریت تولید کار بیشتری نسبت به وظیفه خود در تحویل مقدار مناسبی از محصولات با کیفیت با قیمتی قابل قبول برای مشتریان انجام می‌دهد. با این حال، اجرای روان تولید مزایای دیگری را برای یک شرکت فراهم می‌کند که به آن یاری می رساند تا از رقبا متمایز شود و سودآوری خود را افزایش دهد. در اینجا چند روش برای انجام این کار اشاره شده است.

• کاهش زمان انتظار

کاهش زمان انتظار فرآیند به حداقل رساندن زمان لازم برای ساخت چیزی و تحویل آن به یک تاجر یا مشتری است. مدیریت تولید با حذف وظایف غیر ضروری، زباله و زمان انتظار نه تنها در چرخه تولید بلکه در زنجیره تامین نیز زمان انتظار را کاهش می‌دهد.

• به حداقل رساندن هزینه‌ها

مدیریت تولید به کاهش هزینه‌های مرتبط با ساخت محصولات کمک می‌کند. به مناطق مختلفی که می‌توان آن‌ها را کاهش داد یا معامله بهتری انجام داد، نگاه می‌کند. این حوزه‌ها شامل هزینه‌های مواد، چه استفاده از مواد مختلف (و حفظ کیفیت) یا تعویض تامین‌کنندگان است. همچنین با استفاده از زباله در چرخه تولید مانند مواد اضافی به دنبال بهره‌وری است. اتوماسیون نیز ابزاری قدرتمند برای به حداقل رساندن هزینه‌ها است در حالی که مصرف انرژی به طور کارآمدتر نیز حوزه دیگری برای کاهش هزینه‌ها است.

• مدیریت کارآمد موجودی

نظارت بر موجودی بخشی از مدیریت تولید است. این کار برای اطمینان از داشتن موجودی کافی برای انجام سفارشات آینده انجام می‌شود که تأثیر مثبتی بر سودآوری دارد. همچنین موجودی را مدیریت می‌کند تا اطمینان حاصل شود که موجودی بیش از حد وجود ندارد. نگهداری مواد در انبار گران است و این فضای ارزشمند می‌تواند برای سایر فعالیت‌های سودآورتر استفاده شود.

• بهینه‌سازی کارهای تکراری

یکی از راه‌های کاهش اتلاف، متمرکز نگه داشتن تیم‌های خود بر روی کارهای مهم و خودکارسازی کارهای پر مشغله بدون به خطر انداختن کیفیت است. می‌توانید با تنظیم یک ماشه که به طور خودکار وضعیت، فرد مسئول، برچسب‌ها و موارد دیگر را تغییر می‌دهد، گردش کار را خودکار کنید. با تعیین کسی که اختیار تایید کار را دارد، می‌توانید اطمینان حاصل نمایید که هیچ کاری تا زمانی که با انتظارات کیفی شما مطابقت نداشته باشد، پیش نمی‌رود. این امر فرآیند را بدون به خطر انداختن کیفیت محصولاتی که تولید می‌کنید، ساده می‌کند.

• تیم‌های تولید را بهره‌ور نگه دارید

ساده‌سازی فرآیندها و داشتن تایید وظایف کمک می‌کند، اما یک مدیر تولید باید اطمینان حاصل نماید که تیم‌ها با حداکثر ظرفیت کار می‌کنند بدون اینکه با وظایف بیش از حد بارگذاری شوند. ویژگی‌های مدیریت منابع ما، اولاً، تعیین در دسترس بودن تیم را آسان می‌کند تا بدانید چه کسی چه زمانی می‌تواند کار نماید و ثانیاً، بار کاری آن‌ها را متعادل می‌کند تا بهره‌وری بیشتری داشته باشند. از صفحه بار کاری کدگذاری شده رنگی ما برای مشاهده سریع افرادی که بیش از حد کار دارند استفاده کنید و سپس وظایف آن‌ها را مستقیماً از صفحه مجدداً تخصیص دهید. مدیریت تولید به نظارت بر فرآیندها و ردیابی معیارها متکی است که می‌توان آن را با داشبورد در لحظه و گزارش‌های قابل تنظیم ما انجام داد. برای مشاهده سطح بالایی از زمان، هزینه و موارد دیگر، داشبوردهای زنده ما به طور خودکار نمودارها و نمودارهای آسان برای خواندن را ضبط و نمایش می‌دهند. گزارش‌ها را بر اساس وضعیت، واریانس و موارد دیگر فیلتر کنید تا عمیق‌تر به داده‌ها بروید. ابزار ما همچنین دارای چندین نمای پروژه است تا مدیران بتوانند بر اساس نمودارهای گانت برنامه‌ریزی کنند و تیم‌ها بتوانند گردش کار بصری کانبان، لیست‌های وظایف قوی، تقویم‌ها و موارد دیگر را اجرا کنند.

بیشتر بخوانید: تعریف مدیریت عملیات چیست؟ نقش مدیریت عملیات در تولید و خدمات و نحوه ارزیابی آن

نتیجه گیری:

مدیریت تولید باید برای تحویل پروژه‌ها در زمان مقرر بدون هزینه اضافی، طیف وسیعی از عملکردها را کنترل کند. تمام جنبه‌های تولید نیازمند مدیریت خوب است. مدیریت تولید فرآیند بهینه‌سازی تولید کالاها است. این مورد تمرکز بر کیفیت، ظرفیت، منابع و زمان دارد. هنگامی که همه چیز به هم متصل می‌شود، در واقع به خط تولید شما کمک می‌کند تا بدون وقفه یا تأخیر به طور روان اجرا شود. این کار با صرف زمان و تلاش در برنامه‌ریزی تولید، زمان‌بندی تولید، کنترل تولید و نگهداری تجهیزات انجام می‌شود. بخشی از این چهار رشته، البته، مدیریت نیروی کار، روش‌ها، مواد و هزینه‌ها است.

جهت ارتقاء سطح کیفی مقالات و تکمیل مباحث مربوط لطفا نظرات و دیدگاههای خود را در پایان این مقاله درج کنید، همچنین چند مقاله مرتبط با موضوع مدیریت تولید برای مخاطبان سایت شریف استراتژی به اشتراک گذاشته شده است. شما میتوانید با ارائه درخواست مشاوره از طریق ارسال فرم، مشاوره رایگان در خصوص کسب و کار خود دریافت نمایید. پس از ارسال درخواست، کارشناسان شریف استراتژی در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.